ふとんが出来るまでの工程。

		「もこもこ」しているのが原綿です。 手前がフランス羊毛で、向こう側がﾎﾟﾘｴｽﾃﾙ綿。 羊毛とポリエステル綿を木のベルトにのせて 矢印方向の機械の中に均等に送り 混ぜ合わせていきます。 のせる時には、ちゃ〜んと秤で計っておきます。
機械の中を通って「ふかふか」の綿になって 出てきます♪ これは、キルティング用に巻いています。 写真の綿は、真っ白だから ポリエステル１００％ですね・・・
		これは、側に綿入れをしている ところなんですが・・・・・ スタッフが恥ずかしがり屋さんで、 「キャー、私のとこはカットしてください」って 断固として言われましたので、自動のようですが 両脇にスタッフがいます。 上の方、かすかに手が残ってます・・・^^；
側に綿入れをしたら コンフォーターミシンでキルトをします。 コンピュータープログラムでお利口さんに 縫ってくれます。 しかし、チョット間違ってプログラムを いれたら最後・・・もうB品確定なのです。 サイズ変更のときは、気を引き締め プログラム入力をしています！
		ここは、カットしながらテープ付けのミシン ドイツ製のアドラーミシンを使っています。 熟練のスタッフでないと、 なかなか難しい技術がいるのです。 コーナー部分が結構、大変です！ 敷布団のサイズあわせは、 ほとんど、この工程で決まります。
ここでは、一層タイプ（ベーシックタイプ）の敷布団を 仕上げています。 当店の紅一点、社長ですぅ♪ ＨＰに載るのが、なんだか嬉しそう・・・ で！！
		・・・・・・・^^； 常々、ガンコな社長ですが、 とっても出たがりさんです。 どうしても、ＨＰに載せてほしいから 「写せ！」、ってせがまれました・・・・^^；
はい！、気をとりなおして・・ 最終の発送待ちをしている荷物です。 当店は、ダンボールを使用せず 茶紙の裏面にナイロンが貼ってある袋で 包装し、発送しています。 この袋、結構強いんです。 すぐには、破けませんよ！！ お客様のところへ、いってらしゃ〜い♪

by yuriko(2007.06.26)